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LNG气化调压一体撬调试过程
- 2020-01-16-

?LNG气化调压一体撬调试过程


一、调试注意事项

(1)切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备!

 

(2)切忌取压管未拆除(或关闭)时,向管道内充入过高压力,否则会损坏调压器或下游管道设备!

 

(3)调试前,应关闭设备上所有阀门。

 

二:缓慢打开调压站入口阀门,并向设备供气,打开进气总管上压力表的表前球阀,观察供气压力情况。为避免压力表在充气过程中损坏,可先关闭或略微开启表下阀门,待压力稳定后再完全开启。

 

调试第一条调压管线。首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓,彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀,注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。

 

调压器:

 

(一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。

 

(二)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。

 

(三)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。

 

(四)查看管道是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。

 

(五)对管道和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验

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在调试过程中,调压器的出口阀门应关闭。然后,按以下步骤进行:

 

a.设定切断阀的切断压力

 

慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化,调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力,慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作,此时,即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀的调节螺栓,切断阀调试完毕。

 

b.设定安全放散阀的放散压力

 

安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定,现场一般不作调试。只需打开安全放散阀的入口球阀,是安全放散阀处于工作状态。如果安全放散阀需重新设定,可继续按下述方法进行:

 

彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,如果安全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止;如果安全放散阀处关闭状态,则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。然后将调节螺栓锁定,即把安全放散阀设定完毕。

 

C.设定调压器出口压力

 

彻底放松调压器调节螺栓,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴,然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓,调压器即调节完毕。用排气嘴放气时,因流量过小,出口压力表可能会有微小的波动,待出口阀门打开,流量变大时会自动消除。

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二、调压设备调试:

 

(一)设定压力,遵循由高到低的准则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——放散压力——作业压力。

 

(二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其功能,是否?达到要求值。

 

(三)压力设定契合要求后方可敞开出口阀门,在此之前?不得翻开出口阀门,以防意外发生。

 

(四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。

 

(五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动操控压力,一手操控压力调节阀,一手持压力表,时刻调查压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压24器正常供气后,再关闭旁路各阀门。

 

(六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压?泄去,避免调压器皮膜和绷簧受压,造成疲劳。

 

1.先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在作业调压器之后,则为正确连接。

 

2.将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器(监?控调压器)的调压绷簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。

 

3.调试放散阀。

 

4.再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧,使中间压力?至出口压力设定值+10%左右。

 

5.松后调压器(作业调压器)的调压绷簧,使后级压力至?出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。

 

调压器调试完成后,用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。

 

至此设备已调试完成,即可进入工作状态。

 

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三、lng气化调压撬设备运行

 

详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书,按正确的方法对调压站各个配件进行操作。

 

若信号管路上装有阀门,在设备投运前应先将阀门开启,否则可能会导致调压器不工作,高压气体直接冲入下游管道,导致设备损坏!

 

调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件:上下游管路应满足正常通气要求;所有排污阀和放气阀应关闭;应配备必要的消防工具。

 

按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门,如调压器出口压力符合供气要求,即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。对于双路(2+1)调压站,主路供气正常后,副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。

 

当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时,可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。调节方法是:缓慢打开截止阀,同时注意出口压力表的示值变化,后级管路的压力不应超过出口设定压力。

 

当用调压段的旁路供气时,现场应设专人看守。

 

三、安全措施

 

(一)设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号,或悬挂警示牌。

 

(二)查看和测量导静电装置是否契合参数要求,各级仪表是否运转正常。

 

(三)调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,制止磕碰、敲击管道及设备;

 

(四)阀门敞开应缓慢,不得猛开猛关。

 

(五)紧急切断阀的定时查看与保养,每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。

 

燃气表是不可以随意移位的,如果一定要移,请您一定联系专来人员上门处理。燃气表需要依据设计图纸统一装置,用户不能随意改动。改管必须符合下列安全条件:燃气表具不能密闭装置,以防止燃气积聚发生危险;表具要与电线、水管等保持一定的间距;装置还要考虑到便于检修等各种因素。国家规范规定,燃气管道、燃气表、炉具、热水器不能装置在卧室内,燃气表不能装置在厕所、浴室内;若您需改变住房结构,涉及到管道燃气设施变更的,请向燃气改造工程中心申请,由专业人员为您上门设计、施工。燃气表移动,应尽量遵循安全榜首、线路简练必要的原则。

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